眾所周知,鉆機(jī)的扭矩是固定的,所以鉆頭的扭矩是如何產(chǎn)生并受哪些影響?在詢問了技術(shù)人員的意見后,我發(fā)現(xiàn)了以下幾個因素對鉆桿的扭矩有一定的影響,現(xiàn)在就來看看吧:鉆桿的扭矩大小取決于鉆桿的規(guī)格、材質(zhì)、鉆桿的連接方式和生產(chǎn)過程的改變。在此基礎(chǔ)上,鉆井的鉆進(jìn)深度與鉆柱的扭力有關(guān),但井眼的大小并不取決于鉆桿的轉(zhuǎn)矩,而是要針對不同的地層條件,選用合適的鉆柱,鉆具的種類來決定鉆井的深度。然后,在確定了鉆桿和鉆具的力矩后,就可以按照工作的情況,選擇合適的鉆桿,然后進(jìn)行相應(yīng)的鉆具。當(dāng)然,這只是一些簡單的計算,需要根據(jù)實際情況來進(jìn)行計算。 鉆機(jī)是鉆井設(shè)備中主要的設(shè)備,如果沒有鉆井設(shè)備,就不能進(jìn)行大規(guī)模的作業(yè),因此,鉆井設(shè)備對鉆井設(shè)備的重要性不言而喻。針對不同型號的鉆具,在生產(chǎn)過程中,要選用相應(yīng)的鉆具,在選用鉆頭時,要考慮如下方面:1、在可鉆性好的軟巖石中進(jìn)行開采,研究的進(jìn)度要更高,因此必須選用具有高排渣率和高質(zhì)量的采煤方式。2、在屬于硬質(zhì)巖層開采時,因其高硬度,各柱牙、鉆具均要承擔(dān)很大的限額負(fù)荷,故應(yīng)選用高強(qiáng)度的鉆頭體及圓柱齒形。3、在含有粘土的巖體中,因泥質(zhì)比較疏松,導(dǎo)致排渣口時常發(fā)生堵塞,采用側(cè)排渣鉆機(jī)。4、拖車鉆機(jī)制造廠商在堅韌度高的巖層中進(jìn)行鉆探時,為了確保作業(yè)的安全,可以選用有咬牙輪的鉆頭。 拖車鉆機(jī)拆除的基本原理是:后拆前拆,再拆。鉆頭附件提示:拆除時要特別留意:已拆下的氣、液、水管路必須進(jìn)行嚴(yán)密的密閉,并保持鉆井器的內(nèi)部及接口的干凈,防止有任何雜質(zhì)侵入。在拆除鉆井器時,要將所有的固定部件單獨(dú)打包,并貼上標(biāo)識或放進(jìn)專門的包裝盒中。連接螺絲、螺母應(yīng)單獨(dú)打包,以防止高強(qiáng)度螺母與其它螺母混淆??照{(diào)軟體不能沾上油脂,所有管道的外圈都要用干凈的塑料膠帶包裹,以防止螺絲劃破,并保證管道內(nèi)部的清潔。在拆除、提升大掛車時,嚴(yán)禁摔、碰,以免造成設(shè)備損傷。若要長途運(yùn)送或長期存放,須做防水、防潮、防銹處理,并做好包裝盒的封裝,并填好包裝袋。裝置中的液體(油,水)都應(yīng)該被清除。 拖車鉆機(jī)是靠自身的力量來撞擊巖層的。在鉆頭下部有若干尖銳的爪片,這些爪片可以張合,隨著鉆頭本身的重力而下降,爪片展開,進(jìn)入巖石中,再用鋼絲繩將鉆頭抬起,在關(guān)閉期間,夾板將巖石碎片夾進(jìn)錐體,把巖石從井口處提起。鉆孔一般在40-50公尺,在100-150公尺的范圍內(nèi)。鋼索撞擊型鉆井設(shè)備。它包括:主梁和安裝在頂部的提升滑輪,鋼絲繩,沖擊機(jī)構(gòu),鉆具,電動機(jī)等。在拖輪鉆機(jī)制造廠工作中,電機(jī)利用動力傳動系統(tǒng)驅(qū)動撞擊機(jī)械,由鋼絲繩索將鉆具上下往復(fù)移動,當(dāng)下降時,依靠鉆頭自身的重力切割并粉碎巖石,向上移動依靠鋼絲繩拉動。鉆具的沖量為0.5-1 m,每分鐘30-60次。通過抽沙管將碎石排出地表,并與清理碎石同步進(jìn)行。 拖式起重機(jī)的維護(hù)工作:擦拭設(shè)備的外觀,并注意基座滑道,立軸,導(dǎo)向桿等的表面要干凈,并保證潤滑;檢查外露的螺栓,螺母,保險鎖釘?shù)?,確保安全,并根據(jù)需要進(jìn)行潤滑;檢查變速箱,分動箱的油面,檢查油罐的油面;檢查漏油和漏氣情況,排除故障;排除課堂上出現(xiàn)的其它錯誤。鉆井機(jī)械的每周維護(hù):全勤維護(hù);在豎軸上添加油脂;清除液壓夾頭和夾頭上的污物和灰塵;按每周維護(hù)的需要進(jìn)行潤滑;清潔內(nèi)部的抱閘機(jī)。大掛車的每月維護(hù)工作:全面完成每周的維護(hù)工作;卸下卡盤,清洗卡瓦,卡瓦座,碟形彈簧等,并更換止推支座;向橫向支座添加鋰基潤滑油脂;清潔儲罐的濾芯,替換損壞的油品;檢查變速箱,變速箱,變速箱,回轉(zhuǎn)器,如有磨損,請立即進(jìn)行替換;檢查設(shè)備的技術(shù)狀態(tài),發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)立即進(jìn)行替換,嚴(yán)禁帶病作業(yè)
眾所周知,鉆機(jī)的扭矩是固定的,所以鉆頭的扭矩是如何產(chǎn)生并受哪些影響?在詢問了技術(shù)人員的意見后,我發(fā)現(xiàn)了以下幾個因素對鉆桿的扭矩有一定的影響,現(xiàn)在就來看看吧:鉆桿的扭矩大小取決于鉆桿的規(guī)格、材質(zhì)、鉆桿的連接方式和生產(chǎn)過程的改變。在此基礎(chǔ)上,鉆井的鉆進(jìn)深度與鉆柱的扭力有關(guān),但井眼的大小并不取決于鉆桿的轉(zhuǎn)矩,而是要針對不同的地層條件,選用合適的鉆柱,鉆具的種類來決定鉆井的深度。然后,在確定了鉆桿和鉆具的力矩后,就可以按照工作的情況,選擇合適的鉆桿,然后進(jìn)行相應(yīng)的鉆具。當(dāng)然,這只是一些簡單的計算,需要根據(jù)實際情況來進(jìn)行計算。
鉆機(jī)是鉆井設(shè)備中主要的設(shè)備,如果沒有鉆井設(shè)備,就不能進(jìn)行大規(guī)模的作業(yè),因此,鉆井設(shè)備對鉆井設(shè)備的重要性不言而喻。針對不同型號的鉆具,在生產(chǎn)過程中,要選用相應(yīng)的鉆具,在選用鉆頭時,要考慮如下方面:1、在可鉆性好的軟巖石中進(jìn)行開采,研究的進(jìn)度要更高,因此必須選用具有高排渣率和高質(zhì)量的采煤方式。2、在屬于硬質(zhì)巖層開采時,因其高硬度,各柱牙、鉆具均要承擔(dān)很大的限額負(fù)荷,故應(yīng)選用高強(qiáng)度的鉆頭體及圓柱齒形。3、在含有粘土的巖體中,因泥質(zhì)比較疏松,導(dǎo)致排渣口時常發(fā)生堵塞,采用側(cè)排渣鉆機(jī)。4、拖車鉆機(jī)制造廠商在堅韌度高的巖層中進(jìn)行鉆探時,為了確保作業(yè)的安全,可以選用有咬牙輪的鉆頭。
拖車鉆機(jī)拆除的基本原理是:后拆前拆,再拆。鉆頭附件提示:拆除時要特別留意:已拆下的氣、液、水管路必須進(jìn)行嚴(yán)密的密閉,并保持鉆井器的內(nèi)部及接口的干凈,防止有任何雜質(zhì)侵入。在拆除鉆井器時,要將所有的固定部件單獨(dú)打包,并貼上標(biāo)識或放進(jìn)專門的包裝盒中。連接螺絲、螺母應(yīng)單獨(dú)打包,以防止高強(qiáng)度螺母與其它螺母混淆??照{(diào)軟體不能沾上油脂,所有管道的外圈都要用干凈的塑料膠帶包裹,以防止螺絲劃破,并保證管道內(nèi)部的清潔。在拆除、提升大掛車時,嚴(yán)禁摔、碰,以免造成設(shè)備損傷。若要長途運(yùn)送或長期存放,須做防水、防潮、防銹處理,并做好包裝盒的封裝,并填好包裝袋。裝置中的液體(油,水)都應(yīng)該被清除。
拖車鉆機(jī)是靠自身的力量來撞擊巖層的。在鉆頭下部有若干尖銳的爪片,這些爪片可以張合,隨著鉆頭本身的重力而下降,爪片展開,進(jìn)入巖石中,再用鋼絲繩將鉆頭抬起,在關(guān)閉期間,夾板將巖石碎片夾進(jìn)錐體,把巖石從井口處提起。鉆孔一般在40-50公尺,在100-150公尺的范圍內(nèi)。鋼索撞擊型鉆井設(shè)備。它包括:主梁和安裝在頂部的提升滑輪,鋼絲繩,沖擊機(jī)構(gòu),鉆具,電動機(jī)等。在拖輪鉆機(jī)制造廠工作中,電機(jī)利用動力傳動系統(tǒng)驅(qū)動撞擊機(jī)械,由鋼絲繩索將鉆具上下往復(fù)移動,當(dāng)下降時,依靠鉆頭自身的重力切割并粉碎巖石,向上移動依靠鋼絲繩拉動。鉆具的沖量為0.5-1 m,每分鐘30-60次。通過抽沙管將碎石排出地表,并與清理碎石同步進(jìn)行。
拖式起重機(jī)的維護(hù)工作:擦拭設(shè)備的外觀,并注意基座滑道,立軸,導(dǎo)向桿等的表面要干凈,并保證潤滑;檢查外露的螺栓,螺母,保險鎖釘?shù)?,確保安全,并根據(jù)需要進(jìn)行潤滑;檢查變速箱,分動箱的油面,檢查油罐的油面;檢查漏油和漏氣情況,排除故障;排除課堂上出現(xiàn)的其它錯誤。鉆井機(jī)械的每周維護(hù):全勤維護(hù);在豎軸上添加油脂;清除液壓夾頭和夾頭上的污物和灰塵;按每周維護(hù)的需要進(jìn)行潤滑;清潔內(nèi)部的抱閘機(jī)。大掛車的每月維護(hù)工作:全面完成每周的維護(hù)工作;卸下卡盤,清洗卡瓦,卡瓦座,碟形彈簧等,并更換止推支座;向橫向支座添加鋰基潤滑油脂;清潔儲罐的濾芯,替換損壞的油品;檢查變速箱,變速箱,變速箱,回轉(zhuǎn)器,如有磨損,請立即進(jìn)行替換;檢查設(shè)備的技術(shù)狀態(tài),發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)立即進(jìn)行替換,嚴(yán)禁帶病作業(yè)
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